油漆施工
目前，油漆工施工质量是影响工地质量提高的大障碍，为了铲除这一障碍，确保油漆施工质量达到《装饰抹灰质量标准》和《油漆质量标准》，油漆工在施工过程中须按以下规范进行，应配备如下工具：碘钨灯、200W白炽灯、铝合金靠尺、L型铝合金、墨斗、刮子、排气扇、空压机、下吸式喷枪、油水分离器等等。
1、墙漆施工规范：
1.1 油漆工进场时，须检查墙面，顶面是否有裂缝，应通知队长将其记入施工日记，并通知客户签字。墙面如有空鼓，污渍应将其铲除，将凹下的空洞先用水泥沙浆、白水泥或者石膏粉批平。油漆工如未进行墙面空鼓、裂缝检查而直接施工罚队长20元/次。
1.2 进场时还应检查墙面，顶面的平整度是否超过2CM,需通知项目经理变更增加项目再通知队长让泥工粉平，待粉平层干透后才能进行下道工序。如未检查墙面，顶面平整度罚队长5元/次。
1.3 如水泥墙面顶面，平整度相差在2CM以上，先应用白水泥加批嵌，或纸精加精石灰粉平，然后才能批嵌。否则，罚队长20元/次。
1.4 顶棚如果吊顶，自攻螺丝须用铁红防锈漆处理，以防返锈。夹板吊顶需先刷一遍清漆，以防刮后泛黄。石膏板之间的板缝须用乳白胶调石膏粉补平干透后，再贴的确良布。除此之外的接缝(夹板与石膏板，木与墙等)采用防开裂专用粘接剂填充后，再贴的确良布，刷。如未按以上规范做，罚队长10元/处。自攻螺丝未用铁红防锈漆处理，罚队长20元/处。
做阳角需用2米的铝合金靠尺，做阴角需弹线使用L型铝合金尺，如未使用铝合金靠尺做阴阳角，罚队长20元/次。
1.5 刮时，胶水的浓度，胶水的比例都须稍高，不可太低，一次不可抹得太厚，否则易出现掉粉、空洞、开裂；多次抹灰直到用2米铝合金靠尺检查表面平整度达到3mm/2m以内，为了使阴、阳角方正、平整、顺直，在阳角处应用平直的铝合金条夹着刮（干后可稍稍倒边），阴角应弹线后和L型铝合金刮。
1.6 刮好后，用砂纸打磨平整，在200W白炽灯或碘钨灯侧光照射下，确认水平、垂直二个方向平整，无刮痕、沙眼后，由项目经理验收后方可刷墙漆。油漆工刷墙漆之前应对照图纸及材料单看墙漆之色号与采购来的墙漆色号是否一致，也有必要再跟业主落实好所刷之色是否满意，并先试刷一小块请业主看后，再大面积涂刷。同时须用纸胶带把开关、插座、木制品、玻璃等非墙漆部分封好保护好，把墙上的余灰清扫干 净。如果未做好保护工作，罚队长10元/处，如墙漆未按图纸施工，队长承担一切损失，并罚队长20元/次。
1.7 墙漆兑水比例应严格按操作说明并严格控制施工温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不对等现象。大面积用滚筒滚刷，小面积及拐角处用小毛滚，在两色分界处一定要保持界线分明。如此涂抹两遍，达到漆膜厚实均匀。如有污染、杂色、手感不好，需重做，队长承担一切损失，并罚队长20元/次。
1.8 墙漆须注意其最低施工温度为5℃，湿度小于85%。超出其界线须进行人工控制，如：碘钨灯、200W白炽灯升温度等。如低于正常施工温度施工造成的一切损失由队长承担并罚队长20元/次。
1.9 吊灯、射灯、日光灯直射的墙面或顶面应做平，不能有波浪或刮痕。如出现此类现象，待验收时发现，罚队长5元/处。
1.10 油漆工进场时，对木工进行内部验收，才能进行施工，如未做内部验收，罚队长20元/次。
1.11 手工打空调孔应套上50#或75#PVC管并将墙面做圆、平整。
1.12 门套、窗套四周需做墙漆，否则罚队长20元/次。
2、油漆施工规范
2.1 饰面透明漆
2.1.1 清漆施工工序（三底两面）
白坯 打磨240砂纸——320砂纸 刷头度清底漆 打磨360砂纸 补钉眼、合色、清磨干净，刷第二遍清底漆 打磨用360砂纸 刷第三遍清底漆 打磨400砂纸 刷第一遍清面漆 打磨用600——1000砂纸 刷第二遍清面漆。
2.1.2 饰面板送到工地后，由队长检查其板之质量，如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，马上要项目经理通知材料员退货。如无质量问题，油漆工应用砂纸清除污渍刷头遍底漆，（严禁其它工种代替施工）。必要时先刷一张，请业主观看后再刷其它板材。如发现其它工种在刷底漆，罚施工队长10元/次。
2.1.3 将门、窗、家具表面的灰尘砂桨清扫干净，有锈迹、胶迹的用刮刀刮干净。如发现纹钉或射钉裸露在外，需通知木工钉进去。再用320＃的砂纸将表面打磨干净（色板拼角处不能将色板打破），薄刷一遍底漆。如发现钉子裸露在外，罚队长2元/粒。
2.1.4 根据饰面板颜色补灰，先补一小处地方，干后涂上油漆比较一下灰与板材之色差，试准颜色后再大面积的补灰，等灰干后，需用砂纸砂磨干净，才能做三遍底漆，如发现不用砂纸打磨补灰处，罚队长20元/次。
2.1.5 二次补灰时须再次检查补灰地方的色差（标准为1米处看不见钉眼），站在1米处如发现钉眼罚队长20元/处。如色差太大，需用油色进行修色，底漆要求打磨平整，无亮光点，而后刷第一遍面漆。
2.1.6 600＃砂磨后刷第二遍面漆，要刷厚实一点，粘度稍高，而后进行水磨（600＃），磨后须擦拭干净灰尘，无残留水分，并干透，手摸无挡手感再刷第二遍面漆。如发现未用600#砂纸水磨施工，罚队长20元/次。
2.1.7 第二遍面漆做完后用600#砂纸轻轻打水磨一遍，再刷第三遍面漆，如发现掉毛，流挂，流坠等现象，罚队长5元/处。
2.1.8 做清漆前，将成品上的灰尘擦干净，铅笔印须用砂纸打干净，标签处应清理干净。才能做油漆，如发现此类现象存在于成品中罚队长20元/处。
2.1.9 做油漆前应对非油漆地方保护好(如开关，面板，铝合金窗等),并要求将铰链卸下来，每遍油漆时，应保证地面脚踩时无灰尘，如发现非油漆地方未保护好，罚队长20元/次。
2.1.10 油漆工在木地板或地板砖上施工时，楼梯腿必用软布包裹好，如发现楼梯腿未做保护，罚队长10元罚款。
2.1.11 做同一成品的同一遍油漆时，不能出现两次调漆，如发现此类现象罚队长5元/次。
2.1.12 做柜内清漆时，补灰要认真。如果抽屉、挂裤架有钉眼未补灰，抽屉内部打磨不到位，罚施工队长10元/次。
2.1.13 活动的桌、柜背面不做油漆时，也应用砂子打磨光滑。否则，罚队长5元/处。
2.1.14 收口线处不丰满，有流坠、流挂，罚队长5元/处。
2.2 有色透明漆
2.2.1 底着色做法：
2.2.2 水性透明漆的做法：
白坯 360＃处理污迹，顺纹路 有色水性漆 喷刷均可 二度底水性漆整 底漆砂磨平整 面漆
刷应顺纹理
效果经达到木纹半隐半现为准，手感、丰满度要好。
2.2.3 水洗白的做法（富臣封闭式）
面再不可喷涂普通清漆，要求手感可通过喷不黄变清漆即可）
2.3 有色不透明漆：
实色面或清漆注意：刮灰要注意棱角，边角要分明，为了便于保养可倒边，白色漆上面不可罩普通清漆。
2.4 不黄变哑白聚酯漆施工工艺：
2.4.1 白漆施工工序（三底二面）
白坯 打磨240砂纸——360砂纸 刷一遍薄薄的清底漆（配比：漆：固化剂：稀释剂为1：0.5：2）打磨240砂纸——360砂纸 刮灰（原子灰不可厚刮，只填充毛孔，节约油漆用量） 打磨240砂纸——360砂纸 刷第一遍白底漆 打磨360砂纸 刷第二遍白底漆 打磨400砂纸 喷第一遍不黄变白面漆 打磨600砂纸——800砂纸 喷第二遍不黄变白面漆。
2.4.2 油漆柜门应集中堆放于干燥无水房间内，如发现放在卫生间、未封闭阳台上，罚款队长5元/次。
2.4.3 油漆工进场时，将做白油漆以外的成品如：玻璃、开关用胶带纸保护好。合页、门锁应由木工组长卸下，用袋子装好集中堆放，如发现合页、五金未用包装袋包好统一堆放，油漆组长开始油漆的罚队长10元/次。
2.4.4 基材白坯采用320＃砂纸打磨，薄刷一遍（1：0.5：3）清底漆，打磨后用原子灰填钉孔和木缝，在补木缝之前下须用专用木胶塞于缝中，防止裂缝开裂。如未使用木胶、原子灰填缝做底，罚队长10元/次。
2.4.5 原子灰不能厚刮，待灰干后，（约12小时）用320＃砂纸打磨平整，要将原子灰打磨处理见木纹方可。如发现打磨后不见木纹，罚队长5元/处。
2.4.6 打磨后，如未将表面余灰用毛刷打扫干净而涂刷第一遍白底漆，罚队长5元/次。
2.4.7 砂磨后视补灰情况是否还需要补灰，而后再用360#砂子打干磨，然后再喷白底漆。如未补灰而造成漆膜不平整，罚队长10元/次。
2.4.8 底漆需用360#打水磨，砂磨要求平整，无亮光点，然后做第一道不黄变哑光白面。如未用600#打水磨罚队长20元/次。
2.4.9 第一道面漆后，水磨须用600＃-1000＃砂纸，待水汽完全干燥后喷第二道面漆，如未让水份干透，而施工造成油漆起泡等不良影响由队长承担一切责任，并罚队长20元/次。有时夹板起泡，须通知项目经理。
2.5 不黄变白漆应注意事项：
2.5.1 原子灰的胶性需好，不可厚刮，表面尽量不残留余灰，不用胶灰批刮，尤其是温度低时，易导致咬底、起皱等现象。
2.5.2 此种漆需严格按比例操作，使用不黄变固化剂，调漆后须在2小时内用完。由队长承担损失并罚队长20元/次。
2.5.3 涂料调和后因粘度降底易沉淀，调漆及使用中应经常搅拌均匀。
2.5.4 调好的油漆需静置15—20分钟，面漆采用200—300目过滤网过滤，底漆采用80—100目过滤网过滤，消除气泡后再施工。如未用过滤网过滤而直接施工罚队长20元/次。
2.5.5 漆膜质量与天那水的干燥、沸点以及溶解力有重要关系，须依季节选用冬季或夏季天那水，使用指定天那水。
2.5.6 保持良好的施工通风环境，地面需无灰，应自备排风扇一个，如发现工地无排风扇，罚施工队长20元/次。
2.5.7 刷涂时保持涂层厚度一致，以免光泽不均，如出现明显刷痕，罚队长5元/次，并返工。
2.5.8 作业过后的用具及容器等，涂装过后需立即加以清洗，避免残余涂料干燥硬化后无法再使用。
2.5.9 不一样的差异可能因为调漆比例不足或过量，发生涂膜缺陷。
有关涂料、着色剂、天那水溶剂等使用搭配时，应与代理商联系，不能与其它未知的涂料搭配使用。
2.5.10 涂装的进行需要有熟练的涂装技术，需熟知涂料特性、调漆方法、作业方法、涂装环境等正确的操作。
2.5.11 涂装喷涂的粘度需确定，调漆时要使用简易粘度标测量，记录调合比例作为调漆标准，才能确保涂膜不变。
2.5.12 白底漆处理：不宜太厚，填平即可，颜色的遮盖力可由面漆来完成。
2.5.13 需保证不黄变白面漆喷涂到每一个地方，涂喷越厚，不黄变效果越好。
2.5.14 杜绝用清漆罩面或打蜡（含清漆），否则，罚施工队长100元。
2.5.15 油漆干燥7天后才达到理想硬度。
2.5.16 如果柜门单面油白，需将清漆面用报纸、胶带包裹好，才能做白油漆。如发现未做保护而造成清漆受污染，如出现圆形印子罚队长10元/处。
2.5.17 柜内油白时，柜内阴角不能为半圆形，柜内贴波音软片时，须先贴玻音软片，再做白油漆，如果白油漆柜门四角变圆，罚队长5元/次。
2.5.18 柜门收口油漆也应与面漆一样，有丰满度，不流坠，不流挂，如发现收口线处透底，罚队长20元/次。
1、墙漆施工规范：
1.1 油漆工进场时，须检查墙面，顶面是否有裂缝，应通知队长将其记入施工日记，并通知客户签字。墙面如有空鼓，污渍应将其铲除，将凹下的空洞先用水泥沙浆、白水泥或者石膏粉批平。油漆工如未进行墙面空鼓、裂缝检查而直接施工罚队长20元/次。
1.2 进场时还应检查墙面，顶面的平整度是否超过2CM,需通知项目经理变更增加项目再通知队长让泥工粉平，待粉平层干透后才能进行下道工序。如未检查墙面，顶面平整度罚队长5元/次。
1.3 如水泥墙面顶面，平整度相差在2CM以上，先应用白水泥加批嵌，或纸精加精石灰粉平，然后才能批嵌。否则，罚队长20元/次。
1.4 顶棚如果吊顶，自攻螺丝须用铁红防锈漆处理，以防返锈。夹板吊顶需先刷一遍清漆，以防刮后泛黄。石膏板之间的板缝须用乳白胶调石膏粉补平干透后，再贴的确良布。除此之外的接缝(夹板与石膏板，木与墙等)采用防开裂专用粘接剂填充后，再贴的确良布，刷。如未按以上规范做，罚队长10元/处。自攻螺丝未用铁红防锈漆处理，罚队长20元/处。
做阳角需用2米的铝合金靠尺，做阴角需弹线使用L型铝合金尺，如未使用铝合金靠尺做阴阳角，罚队长20元/次。
1.5 刮时，胶水的浓度，胶水的比例都须稍高，不可太低，一次不可抹得太厚，否则易出现掉粉、空洞、开裂；多次抹灰直到用2米铝合金靠尺检查表面平整度达到3mm/2m以内，为了使阴、阳角方正、平整、顺直，在阳角处应用平直的铝合金条夹着刮（干后可稍稍倒边），阴角应弹线后和L型铝合金刮。
1.6 刮好后，用砂纸打磨平整，在200W白炽灯或碘钨灯侧光照射下，确认水平、垂直二个方向平整，无刮痕、沙眼后，由项目经理验收后方可刷墙漆。油漆工刷墙漆之前应对照图纸及材料单看墙漆之色号与采购来的墙漆色号是否一致，也有必要再跟业主落实好所刷之色是否满意，并先试刷一小块请业主看后，再大面积涂刷。同时须用纸胶带把开关、插座、木制品、玻璃等非墙漆部分封好保护好，把墙上的余灰清扫干 净。如果未做好保护工作，罚队长10元/处，如墙漆未按图纸施工，队长承担一切损失，并罚队长20元/次。
1.7 墙漆兑水比例应严格按操作说明并严格控制施工温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不对等现象。大面积用滚筒滚刷，小面积及拐角处用小毛滚，在两色分界处一定要保持界线分明。如此涂抹两遍，达到漆膜厚实均匀。如有污染、杂色、手感不好，需重做，队长承担一切损失，并罚队长20元/次。
1.8 墙漆须注意其最低施工温度为5℃，湿度小于85%。超出其界线须进行人工控制，如：碘钨灯、200W白炽灯升温度等。如低于正常施工温度施工造成的一切损失由队长承担并罚队长20元/次。
1.9 吊灯、射灯、日光灯直射的墙面或顶面应做平，不能有波浪或刮痕。如出现此类现象，待验收时发现，罚队长5元/处。
1.10 油漆工进场时，对木工进行内部验收，才能进行施工，如未做内部验收，罚队长20元/次。
1.11 手工打空调孔应套上50#或75#PVC管并将墙面做圆、平整。
1.12 门套、窗套四周需做墙漆，否则罚队长20元/次。
2、油漆施工规范
2.1 饰面透明漆
2.1.1 清漆施工工序（三底两面）
白坯 打磨240砂纸——320砂纸 刷头度清底漆 打磨360砂纸 补钉眼、合色、清磨干净，刷第二遍清底漆 打磨用360砂纸 刷第三遍清底漆 打磨400砂纸 刷第一遍清面漆 打磨用600——1000砂纸 刷第二遍清面漆。
2.1.2 饰面板送到工地后，由队长检查其板之质量，如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，马上要项目经理通知材料员退货。如无质量问题，油漆工应用砂纸清除污渍刷头遍底漆，（严禁其它工种代替施工）。必要时先刷一张，请业主观看后再刷其它板材。如发现其它工种在刷底漆，罚施工队长10元/次。
2.1.3 将门、窗、家具表面的灰尘砂桨清扫干净，有锈迹、胶迹的用刮刀刮干净。如发现纹钉或射钉裸露在外，需通知木工钉进去。再用320＃的砂纸将表面打磨干净（色板拼角处不能将色板打破），薄刷一遍底漆。如发现钉子裸露在外，罚队长2元/粒。
2.1.4 根据饰面板颜色补灰，先补一小处地方，干后涂上油漆比较一下灰与板材之色差，试准颜色后再大面积的补灰，等灰干后，需用砂纸砂磨干净，才能做三遍底漆，如发现不用砂纸打磨补灰处，罚队长20元/次。
2.1.5 二次补灰时须再次检查补灰地方的色差（标准为1米处看不见钉眼），站在1米处如发现钉眼罚队长20元/处。如色差太大，需用油色进行修色，底漆要求打磨平整，无亮光点，而后刷第一遍面漆。
2.1.6 600＃砂磨后刷第二遍面漆，要刷厚实一点，粘度稍高，而后进行水磨（600＃），磨后须擦拭干净灰尘，无残留水分，并干透，手摸无挡手感再刷第二遍面漆。如发现未用600#砂纸水磨施工，罚队长20元/次。
2.1.7 第二遍面漆做完后用600#砂纸轻轻打水磨一遍，再刷第三遍面漆，如发现掉毛，流挂，流坠等现象，罚队长5元/处。
2.1.8 做清漆前，将成品上的灰尘擦干净，铅笔印须用砂纸打干净，标签处应清理干净。才能做油漆，如发现此类现象存在于成品中罚队长20元/处。
2.1.9 做油漆前应对非油漆地方保护好(如开关，面板，铝合金窗等),并要求将铰链卸下来，每遍油漆时，应保证地面脚踩时无灰尘，如发现非油漆地方未保护好，罚队长20元/次。
2.1.10 油漆工在木地板或地板砖上施工时，楼梯腿必用软布包裹好，如发现楼梯腿未做保护，罚队长10元罚款。
2.1.11 做同一成品的同一遍油漆时，不能出现两次调漆，如发现此类现象罚队长5元/次。
2.1.12 做柜内清漆时，补灰要认真。如果抽屉、挂裤架有钉眼未补灰，抽屉内部打磨不到位，罚施工队长10元/次。
2.1.13 活动的桌、柜背面不做油漆时，也应用砂子打磨光滑。否则，罚队长5元/处。
2.1.14 收口线处不丰满，有流坠、流挂，罚队长5元/处。
2.2 有色透明漆
2.2.1 底着色做法：
| 白坯 | 360＃砂纸须顺着纹路清除污迹 | 头度底 | 漆：固：稀 | 擦色 | 色精加水性填剂CAC | ||||
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|
1:0.5:1～1.5 | 或油性填剂CAC | |||||
|
|
二度底 | 须喷涂 |
|
三度底 | |||||
| 先逆纹路擦后顺纹路收 | 600＃砂磨不可砂穿 |
|
|||||||
| 刷、喷均可 | 面漆（或面修） | 不可砂穿 | 面漆。 | ||||||
| 不可砂穿，要求打磨平整、无亮光点 |
|
||||||||
2.2.2 水性透明漆的做法：
白坯 360＃处理污迹，顺纹路 有色水性漆 喷刷均可 二度底水性漆整 底漆砂磨平整 面漆
刷应顺纹理
效果经达到木纹半隐半现为准，手感、丰满度要好。
2.2.3 水洗白的做法（富臣封闭式）
| 白坯 | 360＃处理污迹，顺纹路 | 有色水性漆 | 喷刷均可 | 二度底水性漆整 | 底漆砂磨平整 | 面漆 |
|
|
刷应顺纹理 |
|
面再不可喷涂普通清漆，要求手感可通过喷不黄变清漆即可）
2.3 有色不透明漆：
| 白 坯 | 用360＃砂纸清除 | 头度底 | 砂磨去 | 刮 灰 | 主要填充毛孔 |
| 污迹、胶印等 | 掉毛刺 | 表面不可留厚灰 | |||
| 砂磨平整、干净 | 实色底 | 二遍 |
|
|
|
|
|
|
要求颜色均匀 |
|
|
|
实色面或清漆注意：刮灰要注意棱角，边角要分明，为了便于保养可倒边，白色漆上面不可罩普通清漆。
2.4 不黄变哑白聚酯漆施工工艺：
2.4.1 白漆施工工序（三底二面）
白坯 打磨240砂纸——360砂纸 刷一遍薄薄的清底漆（配比：漆：固化剂：稀释剂为1：0.5：2）打磨240砂纸——360砂纸 刮灰（原子灰不可厚刮，只填充毛孔，节约油漆用量） 打磨240砂纸——360砂纸 刷第一遍白底漆 打磨360砂纸 刷第二遍白底漆 打磨400砂纸 喷第一遍不黄变白面漆 打磨600砂纸——800砂纸 喷第二遍不黄变白面漆。
2.4.2 油漆柜门应集中堆放于干燥无水房间内，如发现放在卫生间、未封闭阳台上，罚款队长5元/次。
2.4.3 油漆工进场时，将做白油漆以外的成品如：玻璃、开关用胶带纸保护好。合页、门锁应由木工组长卸下，用袋子装好集中堆放，如发现合页、五金未用包装袋包好统一堆放，油漆组长开始油漆的罚队长10元/次。
2.4.4 基材白坯采用320＃砂纸打磨，薄刷一遍（1：0.5：3）清底漆，打磨后用原子灰填钉孔和木缝，在补木缝之前下须用专用木胶塞于缝中，防止裂缝开裂。如未使用木胶、原子灰填缝做底，罚队长10元/次。
2.4.5 原子灰不能厚刮，待灰干后，（约12小时）用320＃砂纸打磨平整，要将原子灰打磨处理见木纹方可。如发现打磨后不见木纹，罚队长5元/处。
2.4.6 打磨后，如未将表面余灰用毛刷打扫干净而涂刷第一遍白底漆，罚队长5元/次。
2.4.7 砂磨后视补灰情况是否还需要补灰，而后再用360#砂子打干磨，然后再喷白底漆。如未补灰而造成漆膜不平整，罚队长10元/次。
2.4.8 底漆需用360#打水磨，砂磨要求平整，无亮光点，然后做第一道不黄变哑光白面。如未用600#打水磨罚队长20元/次。
2.4.9 第一道面漆后，水磨须用600＃-1000＃砂纸，待水汽完全干燥后喷第二道面漆，如未让水份干透，而施工造成油漆起泡等不良影响由队长承担一切责任，并罚队长20元/次。有时夹板起泡，须通知项目经理。
2.5 不黄变白漆应注意事项：
2.5.1 原子灰的胶性需好，不可厚刮，表面尽量不残留余灰，不用胶灰批刮，尤其是温度低时，易导致咬底、起皱等现象。
2.5.2 此种漆需严格按比例操作，使用不黄变固化剂，调漆后须在2小时内用完。由队长承担损失并罚队长20元/次。
2.5.3 涂料调和后因粘度降底易沉淀，调漆及使用中应经常搅拌均匀。
2.5.4 调好的油漆需静置15—20分钟，面漆采用200—300目过滤网过滤，底漆采用80—100目过滤网过滤，消除气泡后再施工。如未用过滤网过滤而直接施工罚队长20元/次。
2.5.5 漆膜质量与天那水的干燥、沸点以及溶解力有重要关系，须依季节选用冬季或夏季天那水，使用指定天那水。
2.5.6 保持良好的施工通风环境，地面需无灰，应自备排风扇一个，如发现工地无排风扇，罚施工队长20元/次。
2.5.7 刷涂时保持涂层厚度一致，以免光泽不均，如出现明显刷痕，罚队长5元/次，并返工。
2.5.8 作业过后的用具及容器等，涂装过后需立即加以清洗，避免残余涂料干燥硬化后无法再使用。
2.5.9 不一样的差异可能因为调漆比例不足或过量，发生涂膜缺陷。
有关涂料、着色剂、天那水溶剂等使用搭配时，应与代理商联系，不能与其它未知的涂料搭配使用。
2.5.10 涂装的进行需要有熟练的涂装技术，需熟知涂料特性、调漆方法、作业方法、涂装环境等正确的操作。
2.5.11 涂装喷涂的粘度需确定，调漆时要使用简易粘度标测量，记录调合比例作为调漆标准，才能确保涂膜不变。
2.5.12 白底漆处理：不宜太厚，填平即可，颜色的遮盖力可由面漆来完成。
2.5.13 需保证不黄变白面漆喷涂到每一个地方，涂喷越厚，不黄变效果越好。
2.5.14 杜绝用清漆罩面或打蜡（含清漆），否则，罚施工队长100元。
2.5.15 油漆干燥7天后才达到理想硬度。
2.5.16 如果柜门单面油白，需将清漆面用报纸、胶带包裹好，才能做白油漆。如发现未做保护而造成清漆受污染，如出现圆形印子罚队长10元/处。
2.5.17 柜内油白时，柜内阴角不能为半圆形，柜内贴波音软片时，须先贴玻音软片，再做白油漆，如果白油漆柜门四角变圆，罚队长5元/次。
2.5.18 柜门收口油漆也应与面漆一样，有丰满度，不流坠，不流挂，如发现收口线处透底，罚队长20元/次。
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